树脂|优质铸造用树脂|鑫和铸造辅料 优质商家

鑫和铸造辅料有限公司

         树脂是以为基本原料制成的一类聚合物的总称。在树脂的大分子中都含有环。由于树脂具有**的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点，早已引起了人们的重视。但是，长期以来由于树脂的脆性大、粘结性差以及施工工艺差等缺点，在很大程度上限制了它在防腐领域中的应用，铸造用树脂上产厂家，而且其应用范围仅局限于胶泥、地坪和浸渍石墨等领域。到了70年代中期以后，由于合成技术和催化剂应用技术的突破，基本上克服了树脂的以上缺点后，树脂，它才在防腐领域中得到较大的发展，且开始用于耐蚀玻璃钢的制造。目前，国外树脂在防腐领域中的应用量已**过了传统使用的树脂的量，特别是在一些温度高、腐蚀性强的环境下，铸造用树脂价格，它发挥了很大的作用。是制造树脂的较基本的原料，它来源于农副产品，如棉籽壳、稻壳、玉米芯和玉米杆等。我国有着较其丰富的农副产品资源，目前的生产量也很大，树脂又有许多优点，所以加强树脂的生产和应用研究，使它更广泛地应用于防腐工程中是很有意义的。

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3.使用指南：1、机械混砂

树脂加入量一般为0.8-1.2%(占砂重)，优质铸造用树脂，固化剂加入量一般为30-70%(占树脂重)。先将砂子与固化剂混匀，再加入树脂混匀。混砂时间不**过5-60秒。混匀后立即出砂使用。注意应一次性使完。手工混砂时可将原砂分为两部分。分别加入固化剂与树脂单混。然后将两份砂子一起混合。时间为不**过60秒为好。

2、树脂加入量的选择

由于大家所使用原砂的粒度、角形系数、含泥量。型芯形状、尺寸复杂程度，混砂设备都不尽相同。所以树脂的加入量应坚持可使用原则也就是在满足生产要求的前提下尽量减少树脂的加入量。

4.注意事项：应避免与明火及酸性物品接触、严禁与固化剂直接混合。与皮肤接触可能会产生轻微刺激，并不易洗净。使用时请戴好防护手套。密闭储存于阴凉、干燥处、避免受热或阳光照射。

1 — 1 自硬树脂砂的概念              

 自硬树脂砂的命名来源于英语的 Furan No-Bake             

 process，它表示以树脂为粘结剂，并加入催化剂混制出型砂，不需烘烤或通硬化气体，即可在常温下使砂型自行固化的造型方法。通常被简称为“冷硬树脂砂”，甚至“树脂砂”。以下介绍两个基本概念。

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热固化树脂

热固化树脂，树脂

热固化树脂适用于各种铸钢、铸铁及有色金属铸件和合金钢，具有以下特点：

a、固化快，可提高生产效率。

b、强度高可减少树脂加入量，降低成本。

使用指南：

a、混砂工艺

树脂加入量一般为砂子的1.0-2.5%，固化剂加入量一般为树脂的15-30%，先将砂子与固化剂混1-2分钟（以混匀为宜），再加入树脂混1-2分钟，混匀即可出砂使用。

b、固化温度及时间的选择

加热温度一般控制在210oC±5oC，硬化时间一般为1-5分钟，硬化过快或过慢，则适当降低或升高加热温度。

c、射芯压力：0.5-0.7mPa

注意事项：

a、树脂应密闭储存于阴凉干燥处，避免受热或日光直射，搬运时小心轻放。

b、当树脂与皮肤接触时，可能会对个别人体产生轻微刺激作用，操作者应穿戴必要防护用品。