如何发挥树脂的作用,树脂,鑫和铸造辅料

河北鑫和铸造辅料有限公司

　目前，已开发了新型的树脂固化剂，基本上解决了上述问题?这不但使树脂能与和一样?可用来制作玻璃钢，而且又改善了制品的力学性能?一般这些固化剂均和各厂生产的树脂配套使用，或与填料混合在一起出售?

　尽管新型固化剂改善了树脂的固化工艺性能，如何发挥树脂的作用，但与和相比，树脂，树脂的固化工艺仍是比较差的，如凝胶时间较长，完全固化所需的时间更长，树脂胶泥代理商，这给要在室温下较快速固化带来了困难?有时，为保证制品质量，不得不使制品在低于100°C

[ 使用指南]

1.混砂工艺

树脂加入量一般为0.7-1.5%（占砂重），固化剂加入量一般为30-70%（占树脂重）， 用连续式或间歇式混砂机先将砂子和固化剂混匀，然后再加入树脂混匀，混砂时间一般为5-60 秒，混匀后立即出砂使用。

2. 树脂加入量的选择

由于各使用厂家所用的原砂粒形、粒度、含泥量等指标差别较大，型、芯的重量及复杂程度不同，树脂固化剂，树脂的加入量应以满足生产需要为原则，在强度满足生产要求的前提下尽量减少树脂的加入量。

3.脱模时间的控制

控制适当的脱模时间（一般10-40 分钟），脱模过早会产生粘模甚至坏型、芯或塌箱；脱模过晚则脱模困难甚至会损坏型、芯或模型。

4.固化速度控制

固化速度过慢，适当增加固化剂的加入量（一般不宜**过70%）或更换固化速度更快的固化剂；固化速度过快， 适当减少固化剂的加入量（一般不宜低于30%）或更换固化速度更慢的固化剂。