环氧树脂漆分几种_树脂_鑫和铸造辅料

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目前，在我国铸铁型砂中应用的树脂砂主要是树脂砂。树脂砂的质量控制是原辅材料、工艺、设备、管理4个方面**结合的系统工程，其中材料是基础，工艺是核心，设备是条件，管理是保证，有人说，这4方面如一台车的4个轮子缺一不可。现就树脂砂在生产应用中的几个问题进行探讨。这些问题是：

（1）树脂砂的原辅材料问题；

（2）树脂砂的环境温度与湿度的影响问题；

（3）树脂砂的发气量大的问题；

（4）树脂砂的刺激味问题；

（5）树脂砂操作与管理问题。

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一、树脂砂的原辅材料问题

1．原砂质量

树脂砂有诸多优点，是铸造型砂从粘土砂走向自硬砂的重大突破，环氧树脂漆分几种，但它有4大缺点也为国内外所承认：即对原砂要求高；性能受环境影响；发气量大；有强烈的刺激味。

高质量的原砂是保证树脂砂性能的基础。而这点往往受到不少铸造厂的忽视。

（1）树脂砂原砂的质量指标

（2）原砂的SiO2含量  铸钢件与铸铁件的浇注温度不同，其原砂的SiO2含量也有所不同，

（3）原砂的耗酸值  对树脂砂而言，含有碱性物质的原砂，会使酸硬化的树脂砂延缓硬化，或不硬化。测试发现：硅砂的耗酸值高，硅砂中粘土矿物与碳酸盐等有害杂质的含量也高。这类物质的存在是恶化型砂性能，造成铸件缺陷的重要原因之一，选择原砂时，其硅砂的耗酸值不得**过5mL。试验表明：耗酸值由5mL至8.0mL时，型砂强度降低30%以上。表3为原砂耗酸值对树脂砂强度的影响。

（4）原砂的含泥量  通常的规定是硅砂中＜0.02mm的颗粒为含泥量。在实际含泥量中，＜0.02mm以下的不仅包括Sio2硅砂，热固化树脂 污染，还包括一些矿物颗粒。

原砂含泥量高有三大害处：

其一，比表面积大，消耗树脂，降低树脂砂强度。

其二，泥中含有大量的碱金属与碱土金属氧化物，树脂的新型固化剂，降低树脂砂的耐火度。

其三，泥中含有的碳酸盐及贝壳类物质会增大耗酸值，这些皆增加硅砂的发气量，恶化硬化特性。

因此，树脂砂的原砂含泥量应小于0.2%。含泥量由0.2%至1.0%时，树脂砂强度降低10%～35%。这就是为什么树脂砂原砂需要擦洗砂的原因。含泥量对树脂砂的强度影响.