树脂温度、树脂、鑫和铸造辅料 查看

南皮县鑫和铸造辅料有限公司

贮于阴凉通风处，避免阳光直射，远离热源。

   贮存期：1年。如**过一年，检查粘度，如为流动液体则仍可使用。

树脂可用固化剂(用量5～12%)、(用量6～l0%)或酸性复合固化剂在常温下固化。

   用吠喃树脂配制胶泥、砂浆时，填料可用石墨粉、瓷粉、石英粉等，避免使用辉绿岩粉。

用于介质时，树脂特性，不得使用硅质填料，可用石墨粉、重晶石粉。

   由于树脂采用酸性固化剂，当使用于金属或混凝土表面时要注意，要先用环氧、环氧等

涂刷予以隔离。

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树脂砂的溃散、发气特性

树脂砂的易溃散性较*造成冲砂。在浇注系统工艺设计时，对中小铸件，树脂温度，直浇道、横浇道应刷涂料，直浇道无法刷涂料时，应采用流涂或采用陶瓷管，防止铸件夹砂，图2所示的情况是工艺人员没有认识到树脂砂的易溃散特性对铸件质量的不利影响。

树脂砂的发气量远大于湿型砂，铸件*产生气孔，因此在型砂控制方面应注意以下几点：不过高追求高的型砂强度，以减少树脂的加入量，树脂求购，降低树脂砂的发气量;定期监控再生砂设备和再生砂的质量，再生不好，会造成型砂树脂膜厚度增加和树脂量的累积，增大树脂砂的发气性;原砂的质量也十分重要，诸如砂粒、含泥量等，必须严格控制。

工艺上注意以下因素：型芯上放置通气芯骨和尼龙通气管;减少砂铁比，树脂，在条件许可时，采用**砂箱，可直接减少每吨铸铁的树脂成本，例如砂铁比降低为2，每吨铸件可减少100多元树脂，同时有利于提高再生砂的质量和再生效率，在生产时，应避免出现图1所示的铸型;快速浇注是防止树脂砂铸件气孔缺陷的另一措施。